Xiaomi a organizat recent o vizită la instalația Foxconn din Sri City, Andhra Pradesh, cu ocazia lunii calității mondiale. O mulțime de jurnaliști și oameni care analizează dispozitivele companiei au ocazia să vadă ce se întâmplă în fabricarea dispozitivelor mobile Xiaomi la fabrica de cinci ani a companiei Foxconn Technology Group din India.
Am asistat cum Xiaomi asigură calitatea celor mai populare smartphone-uri ale companiei la fiecare pas al procesului de producție și asamblare. Spre norocul nostru și datorită modului subtil al companiei de a promova produsul lansat recent din seria Redmi Note, ni s-a arătat linia de asamblare a Redmi Note 8 Pro. Este telefonul care a reușit să se califice drept cel mai bun concurent din lista noastră cu cele mai bune smartphone-uri sub-15K din India.
65% componente ale telefoanelor mobile sunt furnizate de la furnizori locali
Am început cu depozitul de materii prime de la facilitatea Foxconn de 40.000 de metri pătrați din Sri City. Cabina de depozit stochează 2.000 până la 2.500 de componente individuale ale diferitelor dispozitive Xiaomi, inclusiv unități de difuzoare, porturi de încărcare, cutii, PCB-uri, CI-uri de rețea, lentile pentru camere etc. de la furnizori locali din toată țara.
Xiaomi menține o temperatură de 28 de grade Celsius în depozit pentru a stoca componentele. Temperatura medie zilnică ridicată în veri este peste 35 de grade Celsius în Sri City. Foxconn ia în considerare, de asemenea, condițiile climatice umede și uscate ale regiunii, care pot afecta componentele depozitate din instalație.
Respectate standardele ISO de calitate, eșantionare și fabricație
Există două unități separate la depozit cu utilaje sofisticate pentru a verifica calitatea componentelor provenite din surse. Aceste piese individuale parcurg teste manuale de calitate înainte de a fi trimise pe liniile de asamblare pentru testare și asamblare automate într-un produs finit. Fabrica de fabricație urmează certificarea ISO 9001-2015 pentru sistemul de management al calității și standardul de prelevare ISO 2859 pentru a filtra componentele funcționale peste cele defecate. Materiile prime se bazează pe IQC pe baza standardului ISO 2859.
Am fost curioși să aflăm despre mașinile de testare care evaluează calitatea și funcționalitatea componentelor care ajung la instalația Foxconn. Josh Fouglar, șeful operațiunilor din India al Foxconn nu a dat un răspuns clar la întrebarea noastră. Cu toate acestea, a părut convingător când a spus că compania folosește mașinile cu aceleași standarde de înaltă calitate care sunt utilizate în Taiwan și în alte fabrici din diferite locații..
Redmi Note 8 Pro - Cel mai popular produs Xiaomi, chiar și la facilitatea Foxconn
Am fost trimiși rapid pe linia de asamblare a Redmi Note 8 Pro după vizita la depozit. Linia de asamblare care folosește echipamente de testare sofisticate și expertiză umană rămâne funcțională timp de 24 de ore. Angajații (95-99% femei) lucrează pe schimburi pentru a converti componente individuale ale Redmi Note 8 Pro într-un produs finit. O serie de teste sunt efectuate pentru a evalua funcționalitatea componentelor la starea lor individuală și combinată pe unitățile PCB ale Redmi Note 8 Pro.
Camera Redmi Note 8 Pro trece printr-un proces intensiv de testare a camerei
Există un motiv pentru care Redmi Note 8 Pro este unul dintre cele mai capabile hardware-uri ale camerei de pe un smartphone cu gamă medie. Multe intră în faza de testare înainte de a face deliciul fotografului. Am fost destul de fericit și am văzut că configurarea camerei cu patru lentile Redmi Note 8 Pro trece printr-o serie de teste înainte de a intra în acțiune. Compania respectă standardul ISO 6 pentru ansamblul camerei. Procesul de testare a camerei cuprinde trei etape. Acestea includ testele CAM 1, CAM 2 și DCAM.
Test CAM 1 - Evaluează lumină, umbrire, decolorare și precizia culorii
Mașina de încercare CAM 1 de la linia de asamblare verifică defectele camerelor din față și din spate prin efectuarea testului de luminanță, testului cusur, testului MURA, testului de umbrire a obiectivului, testului de umbrire a culorilor și test DELTAE. Combinate, aceste teste verifică neregulile luminii care cad pe senzori pentru a crea ieșirea finală a imaginii pe ecran.
CAM 1 verifică decolorarea, efectele de întunecare, efectul de umbrire și precizia culorii de pe ecran, care nu este altceva decât modul în care senzorii camerei captează și creează culorile obiectelor văzute..
Test CAM 2 - Evaluează neregularitățile în rezoluție
Testul CAM 2 este efectuat pe lentila principală Redmi Note 8 Pro de 64MP, pe unghi larg și pe lentila macro pentru nereguli în rezoluție. Testul CAM 2 verifică dacă cele trei lentile funcționează la capacitățile lor de rezoluție completă pentru o ieșire detaliată a imaginii.
Teste DCAM - evaluează sinergia dintre lentilele duble
Al treilea test din procedura de testare Redmi Note 8 Pro este un pic confuz. Acesta verifică sincronizarea în camera principală și teleobiectiv; cu toate acestea, nu există un teleobiectiv pe tabloul de camere foto al Redmi Note 8 Pro. În schimb, testul ar trebui să verifice sinergia dintre senzorul de adâncime dedicat și senzorul principal.
Asteptam o oarecare claritate la fel din partea echipei Xiaomi. Echipa de la linia de asamblare efectuează o serie de teste automatizate prin intermediul unei mașini pentru a verifica dacă cele două lentile calibrate sunt sincronizate și funcționează în limite.
Redmi Note 8 Pro PCB are peste 850 de componente individuale
Pentru a construi complet o unitate Redmi Note 8 Pro este necesară în jur de 24 de ore de la zero. Unitatea PCB Redmi Note 8 Pro are doar 850 de componente individuale. Seria de teste continuă înainte și după ce componentele sunt asamblate într-un produs finit pentru a menține standardele de calitate. Xiaomi afirmă că calitatea începe în faza de cercetare și dezvoltare atunci când un dispozitiv aflat în stadiul NPI este supus unei testări riguroase.
Unele dintre aceste teste sunt următoarele:
• Testul Tumble: 3 ore
• Picătură bilă: 14 ore
• Test de presiune la punct: 3 ore
• Test termic extrem: -15 grade C până la +60 grade C: 20 ore
• Test de anduranță USB: de 10000 de ori
• Test de rezistență la căști: de 5000 de ori
• Plus test de stres: 8 ore
• Testul de rezistență cheie: fiecare cheie de 50 de milioane de ori
• Testul de căldură al modulului de amprentă: 60 de milioane de cicluri
Odată ce componentele și dispozitivele trec de etapa NPI, acestea sunt aduse pentru fabricarea locală. Aici, sunt efectuate o serie de teste - cunoscute și sub denumirea de Mini Loop teste.
Acestea includ:
· Testele RF
· Test de cameră climatică
· Camera de șoc termic
· Test gratuit cădere / cădere
· Test de vibrație
Testarea liniei de producție cuprinde, de asemenea, o serie de teste, inclusiv:
• 11 secțiuni „Critice pentru calitate”
• 100% din dispozitive sunt testate manual în 3 etape
• 100% din dispozitive sunt testate automat în 10 etape
• Există un proces de îmbătrânire de 8 ore pentru 100% din dispozitive
• Camera de acoperire P2i este de asemenea timp de 3 ore pentru 100% din dispozitive
După efectuarea testelor menționate mai sus, produsele finite sunt trimise pentru ambalare post. Ulterior, OBA este condusă de Foxconn și Xiaomi ambele. Duo are o relație strânsă, întrucât compania de producție din Taipei și-a început operațiunile în India cu prima investiție a companiei pentru o unitate de producție Xiaomi. Totuși, Foxconn produce și produse pentru alte câteva mărci de smartphone-uri.
India este prioritatea principală pentru Foxconn și compania întreține deja discuții cu autoritățile guvernamentale pentru extinderea sa. Producătorul de contract cu sediul în Taiwan practică, de asemenea, „Fabricarea inteligentă” (Foxconn Industrial Internet) pe piețele globale.
Va obține India fabrica de fabricație inteligentă Foxconn?
Este prea devreme pentru a prezice planurile Foxconn de a înființa o unitate de producție inteligentă în India, care utilizează AI, Big Data și alte tehnologii moderne de internet pentru a automatiza procesul de fabricație. Cu toate acestea, viitorul pare interesant pentru industria de producție indiană, cu Foxconn ca unul dintre jucătorii cheie care produc produse pentru mărci precum Xiaomi, care au devenit un nume casnic în țară..
Nu în ultimul rând, haideți să înțelegem ce aduce Redmi Note 8 Pro pe masă atunci când se transformă într-un produs final gata să lovească magazinele.
Xiaomi Redmi Note 8 Pro - Preț, caracteristici și specificații
Xiaomi Redmi Note 8 Pro este de departe cel mai puternic smartphone sub 15K pe care îl puteți cumpăra de pe piața indiană. La un preț de pornire de Rs. 14.999, smartphone-ul oferă un design certificat IP52 premium, un ecran HD + + de 6,5 inci full HD +, Gorilla Glass 5 pe față și spate, o cameră cu patru lente de 64MP și o baterie de 4.500 mAh. Este primul telefon care este alimentat de recent lansatul MediaTek Helio G90T SoC care îl face un dispozitiv bugetar excelent pentru jocuri.
Lista de funcții nu se oprește aici, deoarece receptorul introduce și boxe auto-curățate (mai întâi în segmentul său de preț), suport încorporat Amazon Alexa și un slot dedicat pentru carduri microSD pentru utilizatorii indieni. Aceste specificații de pe hârtie arată absolut impresionante și se traduc prin performanțe puternice din lumea reală, ceea ce ne-a determinat să numim Redmi Note8 Pro un smartphone cu buget mai bun decât unele dispozitive emblematice de valoare..
Smartphone-ul este disponibil în trei variante - 6 GB + 64 GB (Rs. 14999), 6 GB + 128 GB (15.999) și 8 GB + 128 GB la Rs. 17999. Redmi Note 8 Pro vine în opțiuni de culoare Gamma Green, Halo White și Shadow Black.
